該設備主要用于對軋輥表面進行高質量的拋丸毛化處理，其原理是利用高速旋轉的拋丸器，將高硬度鋼砂經過拋丸器離心加速，按預定的程序加速到設定的速度，拋射到軋輥表面上，在軋輥表面上產生無數無序且有一定粗糙度的強化砂面。鋼砂強烈高速的沖擊軋輥表面，是軋輥表面形成冷作硬化，淬火層更加致密，不會損壞軋輥表面金屬纖維結構，增加軋輥表面的接觸疲勞強度。
這種表面粗糙適當、均勻和高強度的毛化軋輥可直接用于冷軋薄板的軋制和平整，能增加軋輥速度，改善板形，減少板面的劃傷，有利于克服板卷退火時的粘連。經過這種毛化軋輥軋制的毛化板具有良好的延伸率和成型性，優良涂漆光亮度，化學鍍層牢固，是汽車、家電、電子器件和裝飾板用的優良材料。
1）需毛化的軋輥兩端軸承檔用聚脂套保護，吊放在軋輥驅動小車上，啟動軋輥小車移動，將軋輥運送到拋射室。
2）鋼砂經過拋丸器加速，均勻而密集的拋射到軋輥表面上，在鋼砂高速強烈的沖擊作用下，使軋輥的表面產生微小的塑性變形，形成細密、均勻地沖擊凹坑。軋輥在驅動小車上做回轉運行，拋丸器不僅做直線往復運動，而且將鋼砂高速拋射到軋輥表面上（變頻調速），從而保證軋輥工作表面毛化段受到得鋼砂拋射是均等的。拋丸器的拋射速度是變頻可調的。
3）拋丸機工作時，鋼砂拋射到軋輥上，并落在拋射室底部，由拋射室底部的螺旋輸送器將鋼砂運送到斗式提升機，斗式提升機將鋼砂提升到機器頂部的鋼砂風洗式分離器中，通過風洗，將灰塵和鋼砂分離出來。
4）潔凈、有用的鋼砂流到振動篩里，通過振動篩振動篩分，將鋼砂篩分為0.7mm和0.3mm二種規格。0.7mm和0.3mm鋼砂分別儲在兩個料倉里，料倉的下部裝有鋼砂流量控制閥，氣動控制。鋼砂的供給和停止自動控制，鋼砂流量的大小可以手工調整。
5）拋丸時產生的粉塵、鋼砂，風洗式分離器分離出來的灰塵，振動篩、斗提機飛揚的灰塵被通風機吸引到芯筒脈沖反吹除塵器中得以過濾，防止軋輥的污染，可保持潔凈的工作環境。
1、輥毛化拋丸機適用范圍
軋輥的直徑： Φ260mm～Φ600mm
軋輥的長度： ≤4200mm
軋輥毛化長度段： ≤2000mm
軋輥大重量： ≤4000kg
2、拋丸后表面毛化粗糙度： Ra0.5～3.5um±15%(可調節)
3、離心式葉輪拋丸器
數量 1個
直徑 Φ420mm
葉片數 8片
葉片寬度 100mm
驅動電機功率(電機變頻) 15KW
拋丸器轉速度 0～2900prm
4、拋丸量 250kg/min
5、處理數量： 3個/小時
6、壓縮空氣耗量： 30m3/h 4～6kgf/cm2（干燥、清潔）
7、鋼丸裝入量 1000kg
8、推薦鋼丸規格 棱角鋼砂QG-10H
9、裝機容量 約41KW
10、噪音 ≤92dB（A）
